Thun chỉ dệt găng là phụ liệu đàn hồi được đưa vào cấu trúc của một số loại găng dệt. Quy cách phù hợp cần được chọn theo máy, cấu trúc sản phẩm và lực đàn hồi cần đạt. Vì vậy, xưởng nên kiểm mẫu trên thiết bị thực tế trước khi chốt số lượng lớn.
Thun Chỉ Dệt Găng Được Sử Dụng Như Thế Nào?
Trong sản xuất găng dệt, sợi đàn hồi có thể được đưa vào những vùng cần khả năng co và giữ form. Một ứng dụng thường gặp là khu vực cổ găng. Vị trí này cần ôm vừa nhưng vẫn thuận tiện khi mang và tháo.
Tuy nhiên, không phải mọi loại găng đều sử dụng cùng một quy cách thun. Kết quả còn phụ thuộc cấu trúc dệt, mật độ, thiết bị và yêu cầu của thành phẩm.
Trang sản phẩm thun chỉ của Dệt Toàn Thịnh hiện cũng xếp bao tay lao động vào nhóm ứng dụng của một số mã dùng cho ngành dệt.
Do đó, khi đổi sang mã găng mới, xưởng không nên lấy quy cách từ sản phẩm cũ rồi áp dụng trực tiếp. Chạy mẫu trước sẽ giúp đánh giá chính xác hơn.

Quy Cách Thun Chỉ Dệt Găng Cần Kiểm Tra
Tên mã chỉ là một phần của thông tin sản phẩm. Khi chọn thun chỉ dệt găng, xưởng cần đối chiếu thêm nhiều yếu tố liên quan đến sản xuất.
Các thông số quan trọng gồm:
| Tiêu chí | Nội dung cần kiểm tra |
|---|---|
| Mã thun | Đúng mã đã duyệt cho sản phẩm |
| Kích thước | Phù hợp đường cấp và cấu trúc dệt |
| Thành phần | Theo quy cách của từng mã |
| Độ giãn | Phù hợp mức co cần thiết |
| Độ phục hồi | Kiểm tra sau nhiều lần kéo |
| Bề mặt | Hạn chế xù, bung hoặc lộ lõi |
| Màu sắc | Đối chiếu bằng mẫu thật |
| Quy cách cuộn | Phù hợp quá trình cấp sợi |
Bảng các thông số cần kiểm tra khi chọn thun chỉ dệt găng
Dệt Toàn Thịnh hiện phân chia thun chỉ thành các nhóm dùng cho ngành may và ngành dệt. Mỗi nhóm có mã, kích thước và thành phần riêng. Vì vậy, bài chuyên về dệt găng không cần lặp lại toàn bộ bảng sản phẩm của trang cha.
Độ Giãn Và Độ Phục Hồi
Độ giãn cho biết mức kéo dài của mẫu trong một điều kiện nhất định. Tuy nhiên, giãn nhiều không đồng nghĩa với phù hợp hơn.
Độ phục hồi cũng cần được xem xét. Sau khi kéo nhiều lần, sợi cần duy trì lực phù hợp với yêu cầu thành phẩm.
Nếu mẫu để lại độ dư lớn sau khi nghỉ, xưởng nên kiểm tra lại quy cách. Ngoài ra, có thể chạy thử một mã khác để so sánh.
Bề Mặt Và Lớp Sợi Bọc
Bề mặt sợi cần được quan sát trước khi chạy máy. Các đoạn xù, bung hoặc lộ lõi có thể làm quá trình cấp sợi kém ổn định.
Tuy nhiên, không nên kết luận chất lượng chỉ bằng quan sát bằng mắt. Một mẫu có bề mặt đẹp vẫn cần được thử trên máy và thành phẩm thật.

Chi Số Sợi Có Ý Nghĩa Gì Khi Chọn Thun Dệt Găng?
Một số quy cách nguyên liệu có thể sử dụng Denier, Tex hoặc Dtex để mô tả chi số sợi. Các chỉ số này không nên được hiểu đơn giản là đường kính của sợi.
Denier biểu thị khối lượng tính bằng gram của 9.000 mét sợi. Vì vậy, đây là chỉ số liên quan đến khối lượng trên chiều dài, không phải phép đo trực tiếp đường kính. Trang kiến thức của Dệt Toàn Thịnh cũng giải thích Denier theo cách này.
Do đó, câu:
“Denier càng lớn thì thun càng dày và chắc”
không nên sử dụng như một quy tắc tuyệt đối.
Đường kính và khả năng chịu lực còn chịu ảnh hưởng bởi cấu tạo, vật liệu và cách bọc sợi. Vì vậy, khi gặp các ký hiệu D, Tex hoặc Dtex, nên hiểu đúng chỉ số sợi trước khi so sánh hai mẫu.
Cách Chọn Thun Chỉ Theo Yêu Cầu Dệt Găng
Không có một quy cách phù hợp với mọi loại máy và găng. Thay vào đó, xưởng nên bắt đầu từ thành phẩm cần đạt.
Có thể kiểm tra theo các yếu tố sau:
| Yếu tố | Cần đánh giá |
|---|---|
| Máy dệt | Đường cấp sợi và thiết lập lực căng |
| Cấu trúc găng | Vị trí cần đàn hồi và mức co |
| Form thành phẩm | Khả năng ôm và phục hồi |
| Tốc độ máy | Độ ổn định khi cấp sợi |
| Màu sắc | Mức độ lộ sợi trên thành phẩm |
| Sản lượng | Sự ổn định giữa các cuộn |
| Mã hàng | Khả năng lặp lại mẫu đã duyệt |
Bảng các yếu tố cần đối chiếu khi chọn thun cho găng dệt
Chọn Theo Cấu Trúc Găng
Một mẫu thun có thể phù hợp với mã găng này nhưng chưa chắc phù hợp với mã khác. Nguyên nhân nằm ở mật độ dệt, loại sợi chính và yêu cầu đàn hồi.
Ví dụ, nếu khu vực cổ găng cần lực giữ cao hơn, xưởng phải đánh giá lại mẫu. Tuy nhiên, tăng lực quá nhiều cũng có thể làm vùng đàn hồi co mạnh hơn dự kiến.
Vì vậy, cần đánh giá trực tiếp trên thành phẩm.
Chọn Theo Máy Dệt
Khả năng chạy máy cũng quan trọng như đặc tính của sợi. Cùng một mẫu có thể cho kết quả khác khi thay đổi thiết bị hoặc lực căng.
Trước khi thay mã, nên kiểm tra:
- Đường dẫn sợi.
- Bộ phận cấp sợi.
- Lực căng.
- Tốc độ máy.
- Tình trạng cuộn.
- Điểm ma sát trên đường chạy.
Nếu lỗi luôn xuất hiện tại cùng một vị trí, cần kiểm tra máy trước. Không nên kết luận ngay rằng nguyên liệu là nguyên nhân.

Khi Nào Cần Chọn Quy Cách Thun Khác?
Thun chỉ dệt găng không nên được giữ nguyên nếu kết quả chạy mẫu chưa đạt yêu cầu.
Xưởng nên cân nhắc quy cách khác khi:
- Thành phẩm co quá mạnh.
- Khu vực đàn hồi không đủ lực giữ.
- Sợi thường xuyên bị đứt.
- Cấp sợi không ổn định.
- Bề mặt xuất hiện xù hoặc bung.
- Sợi không phù hợp với đường dẫn.
- Form găng thay đổi sau nhiều lần kéo.
- Mã hàng mới có cấu trúc khác rõ rệt.
Tuy nhiên, nên thay từng yếu tố một. Nếu đổi cả thun và thiết lập máy cùng lúc, nguyên nhân lỗi sẽ khó xác định hơn.
Cách Kiểm Tra Mẫu Thun Chỉ Dệt Găng Trước Khi Sản Xuất
Kiểm mẫu nên mô phỏng điều kiện sản xuất thực tế. Không cần dùng các phép thử chung như đánh giá mùi hoặc ngâm nước ở một nhiệt độ cố định.
Có thể thực hiện theo trình tự sau:
- Xác nhận mã mẫu: Kiểm tra đúng mã, màu và lô cần thử.
- Quan sát bề mặt: Kiểm tra đoạn xù, bung hoặc lộ lõi.
- Đối chiếu quy cách: Kiểm tra kích thước hoặc thông số đã thống nhất.
- Kéo thử nhiều lần: Dùng mức kéo gần với điều kiện sử dụng.
- Cho mẫu nghỉ: Sau đó đánh giá khả năng phục hồi.
- Chạy trên máy thật: Theo dõi khả năng cấp sợi và tình trạng đứt.
- Kiểm tra thành phẩm: Quan sát form và khu vực cần đàn hồi.
- Lưu mẫu duyệt: Dùng mẫu này để đối chiếu các lô tiếp theo.
Không nên kéo sợi đến khi đứt chỉ để xác định mẫu nào “bền hơn”. Phép thử cần phản ánh đúng điều kiện mà nguyên liệu sẽ gặp trong sản xuất.

Những Lỗi Thường Gặp Khi Chạy Thun Trên Máy Dệt
Một số vấn đề chỉ xuất hiện sau khi thun được đưa lên máy. Vì vậy, cần xem cả nguyên liệu và thiết lập sản xuất trước khi xác định nguyên nhân.
| Hiện tượng | Yếu tố cần kiểm tra | Hướng xử lý |
|---|---|---|
| Thành phẩm co quá mạnh | Lực căng, quy cách thun | Điều chỉnh và chạy lại mẫu |
| Cổ găng thiếu lực giữ | Độ giãn, độ hồi | So sánh mẫu khác |
| Thun nhanh mất lực | Khả năng phục hồi | Thử nhiều chu kỳ kéo |
| Sợi thường xuyên đứt | Ma sát, đường dẫn, quy cách | Kiểm tra máy và mẫu |
| Sợi cấp không đều | Cuộn hoặc bộ cấp | Kiểm tra đường chạy |
| Bề mặt bị xù | Điểm ma sát hoặc lớp bọc | Kiểm tra mẫu và máy |
| Thành phẩm không đồng đều | Thiết lập hoặc khác biệt giữa cuộn | Đối chiếu mẫu duyệt |
Bảng các lỗi cần kiểm tra khi chạy thun chỉ trên máy dệt găng
Nếu lỗi chỉ xuất hiện tại một máy, nên so sánh với máy khác trước. Ngược lại, nếu nhiều máy cùng gặp một lỗi trên một cuộn, cần giữ lại mẫu để kiểm tra.
Cách Bảo Quản Thun Chỉ Trước Khi Sản Xuất
Điều kiện lưu kho có thể ảnh hưởng đến vật liệu đàn hồi theo thời gian. Do đó, nguyên liệu nên được bảo quản ổn định trước khi đưa lên chuyền.
Một số lưu ý:
- Đặt ở nơi khô và thoáng.
- Tránh ánh nắng trực tiếp.
- Hạn chế nhiệt cao kéo dài.
- Tránh tiếp xúc trực tiếp với hóa chất mạnh.
- Không để thun ở trạng thái kéo căng khi lưu kho.
- Giữ nguyên nhãn mã và thông tin lô.
- Không trộn nhiều lô trong cùng một khu vực.
- Kiểm tra lại mẫu nếu hàng đã lưu lâu.
Ngoài ra, nên giữ một mẫu chuẩn sau khi duyệt. Mẫu này giúp việc đối chiếu các lần nhập tiếp theo thuận tiện hơn.

Mời bạn đọc thêm:
