Mệt mỏi vì mất quá nhiều thời gian để tính toán định mức chỉ may? Với công thức tính định mức chỉ may này, bạn có thể dễ dàng xác định chính xác lượng chỉ cần thiết cho từng sản phẩm, giúp tiết kiệm thời gian và giảm thiểu lãng phí. Hãy cùng Dệt Toàn Thịnh khám phá ngay trong bài viết sau.
Định mức chỉ may là gì?
Định mức chỉ may là một thông số kỹ thuật quan trọng trong ngành công nghiệp may mặc. Nó thể hiện số lượng chỉ cần thiết để hoàn thiện một sản phẩm may mặc cụ thể theo tiêu chuẩn chất lượng đã định.
Nói cách khác, đây là lượng chỉ tối thiểu mà một nhà sản xuất cần sử dụng để tạo ra một dây chun quần, thun bọc ô tô hoặc bất kỳ sản phẩm may mặc nào khác đáp ứng được yêu cầu về thẩm mỹ và độ bền.
Tại sao lại cần công thức tính định mức chỉ may?
Việc tính toán định mức chỉ may chính xác mang lại nhiều lợi ích quan trọng cho quá trình sản xuất, giúp tiết kiệm nguyên phụ liệu ngành may cũng như chi phí trên từng đầu sản phẩm. Dưới đây là một số lý do cụ thể:
- Tối ưu hóa quản lý nguyên vật liệu: Giúp doanh nghiệp dự đoán chính xác nhu cầu sử dụng chỉ, tránh tình trạng thiếu hụt hoặc tồn kho quá nhiều, từ đó giảm thiểu chi phí và đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục.
- Nâng cao chất lượng sản phẩm: Đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đều được may với đủ lượng chỉ cần thiết, giúp tăng tính thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm.
- Kiểm soát chi phí hiệu quả: Giúp doanh nghiệp tính toán chi phí sản xuất một cách chính xác, từ đó đưa ra giá thành sản phẩm hợp lý và cạnh tranh trên thị trường.
- Đảm bảo tiến độ sản xuất: Việc có đủ lượng chỉ cần thiết sẽ giúp tránh gián đoạn quá trình sản xuất, đảm bảo giao hàng đúng hạn và đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Các cách tính định mức chỉ
Có nhiều phương pháp để tính toán định mức chỉ may, bao gồm:
Phương pháp đo trực tiếp
Cách để đo trực tiếp là một trong những cách hiệu quả nhất để xác định chính xác lượng chỉ cần thiết cho một sản phẩm may mặc. Phương pháp này đòi hỏi sự tỉ mỉ và cẩn thận trong từng bước thực hiện như sau:
Chuẩn bị mẫu thử: Cắt một đoạn vải 50–100cm tương tự vải sản xuất.
May mẫu: Thực hiện đường may theo kỹ thuật cần tính (thẳng, zigzag, viền…).
Đo chỉ & đường may: Tháo đường may, đo chiều dài chỉ (trên, dưới, viền) và chiều dài đường may.
Tính hệ số: Chia tổng chiều dài chỉ cho chiều dài đường may để biết cần bao nhiêu cm chỉ cho 1cm may.
Áp dụng cho sản phẩm: Đo chiều dài đường may thực tế của sản phẩm và nhân với hệ số.
Cộng hao hụt: Thêm 5–15% để bù hao hụt trong quá trình may.
Kỹ thuật ước tính
Đây là một trong những cách phổ biến để xác định định mức chỉ may, đặc biệt khi sản xuất với số lượng lớn hoặc khi không có đủ thời gian để thực hiện các phép đo chính xác. Dựa trên kinh nghiệm thực tế, các số liệu thống kê đã thu thập được và một số quy tắc ngón tay cái.
- Phân loại sản phẩm: Phân loại sản phẩm dựa trên các tiêu chí như: mẫu sản phẩm, đặc tính nguyên liệu, cấu trúc sản phẩm, thiết bị gia công, thông số kỹ thuật, mật độ mũi may theo tiêu chuẩn mã hàng, và loại chỉ sử dụng trong mã hàng.
- Chuẩn bị máy may, vải và chỉ may: sử dụng nguyên phụ liệu đúng theo mã hàng. Nếu không có sẵn vải và chỉ theo yêu cầu, có thể thay thế bằng vải có độ dày tương tự và chỉ có đặc tính tương ứng như chi số, độ xoắn, và chất liệu phù hợp.
- Xác định định mức trung bình: Dựa trên kinh nghiệm và số liệu thống kê, xác định định mức chỉ trung bình cho từng loại sản phẩm.
- Điều chỉnh định mức: Điều chỉnh định mức trung bình dựa trên các yếu tố như độ phức tạp của thiết kế, chất lượng vải và yêu cầu của khách hàng.
- Thêm phần hao hụt: Cộng thêm một tỷ lệ phần trăm nhất định để bù vào lượng chỉ hao hụt trong quá trình sản xuất.
Phương pháp sử dụng phần mềm để đo định mức
Sử dụng phần mềm công thức tính định mức chỉ may tự động là một bước tiến lớn trong việc tính toán định mức chỉ may. Thay vì dựa vào kinh nghiệm hoặc các phép tính thủ công, các phần mềm này tận dụng các thuật toán và cơ sở dữ liệu để đưa ra kết quả chính xác và nhanh chóng.
Với đầy đủ tính năng cần thiết như nhập liệu thông tin sản phẩm và tính toán bằng phần mềm chỉ cần thiết lập đầy đủ thông thông tin sản phẩm.
Những câu hỏi thường gặp về công thức tính định mức chỉ may
Trước khi kết thúc bài, hãy cùng Dệt Toàn Thịnh điểm qua một số câu hỏi thường gặp về các công thức tính định mức chỉ may trong phần tiếp theo đây
Làm sao xác định hệ số chỉ cần cho mỗi cm đường may?
Bạn cần may thử trên một đoạn vải mẫu, sau đó tháo chỉ ra và đo tổng chiều dài sợi chỉ đã dùng. Tiếp theo, đo chiều dài đường may vừa thực hiện rồi lấy tổng chiều dài chỉ chia cho chiều dài đường may. Kết quả này chính là hệ số chỉ cho 1cm đường may.
Phải làm gì nếu sản phẩm có nhiều kiểu đường may khác nhau?
Trong trường hợp này, bạn nên tính riêng hệ số cho từng loại đường may (ví dụ: may thẳng, may zigzag, may viền…). Sau đó, áp dụng hệ số tương ứng với chiều dài đường may thực tế của từng phần sản phẩm rồi cộng tổng lại để có định mức chỉ chính xác.
Làm sao áp dụng công thức tính định mức chỉ may vào thực tế sản xuất?
Đầu tiên, đo chiều dài tất cả các đường may trên sản phẩm. Tiếp theo, lấy chiều dài đường may nhân với hệ số chỉ đã tính được để ra định mức cơ bản. Cuối cùng, cộng thêm 5–15% hao hụt để bù vào lượng chỉ mất mát trong quá trình may.
Những yếu tố nào ảnh hưởng đến định mức chỉ may?
Có nhiều yếu tố tác động đến định mức chỉ may, trong đó quan trọng nhất là:
Kiểu đường may (thẳng, zigzag, vắt sổ, viền…)
Độ dày và số lớp vải
Loại chỉ và đặc tính chỉ (chi số, độ xoắn, chất liệu)
Mật độ mũi may theo tiêu chuẩn kỹ thuật
Trình độ thợ may và tình trạng thiết bị
Lời kết
Tóm lại, việc áp dụng công thức tính định mức chỉ may không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, tối ưu quy trình sản xuất mà còn đảm bảo chất lượng thành phẩm luôn đạt chuẩn. Mỗi phương pháp đều có ưu và nhược điểm riêng, vì vậy bạn có thể linh hoạt lựa chọn tùy vào nhu cầu thực tế.
Nếu bạn đang tìm kiếm nguồn dây thun chỉ chất lượng cao, ổn định và phù hợp cho mọi yêu cầu sản xuất, hãy liên hệ ngay với Dệt Toàn Thịnh – Nơi bán phụ liệu may mặc TPHCM. Chúng tôi cam kết mang đến sản phẩm bền đẹp, giá cả cạnh tranh, cùng dịch vụ tư vấn tận tâm để đồng hành cùng bạn trong từng đơn hàng.